大輸液作為臨床治療中重要劑型,其包裝內(nèi)殘氧量直接影響藥品的化學(xué)穩(wěn)定性與物理安全性。然而,大輸液袋頂空氣體體積小且常伴隨負(fù)壓,傳統(tǒng)取樣方法易因取樣量不足或壓力失衡導(dǎo)致檢測結(jié)果失真。丹麥Dansensor CheckMate 4臺式殘氧儀憑借其5ml微量取樣技術(shù),成為破解這一難題的重要工具。丹麥PBI DansensorCheckMate 4解決大輸液殘氧檢測的取樣難題
大輸液袋的頂空氣體量通常僅為5-10ml,且因抽真空工藝存在-200至-400mbar的負(fù)壓。傳統(tǒng)氧化鋯傳感器需2ml以上取樣量,電化學(xué)傳感器則需1.5-2ml,導(dǎo)致單次檢測需破壞多袋產(chǎn)品或重復(fù)取樣,既增加成本又污染環(huán)境。CheckMate 4通過優(yōu)化采樣泵與針頭設(shè)計,將取樣量壓縮至5ml,僅需單袋即可完成檢測,避免因取樣不足導(dǎo)致的“稀釋誤差”。某葡萄糖注射液生產(chǎn)線應(yīng)用該技術(shù)后,單批次檢測樣品損耗減少80%,年節(jié)約成本超50萬元。丹麥PBI DansensorCheckMate 4解決大輸液殘氧檢測的取樣難題
負(fù)壓環(huán)境下,傳統(tǒng)取樣易因氣體快速膨脹導(dǎo)致檢測濃度偏低。丹麥進口殘氧頂空分析儀CheckMate 4內(nèi)置壓力補償算法,可實時修正頂空氣體體積變化對檢測結(jié)果的影響。某大輸液企業(yè)對比測試顯示,在-300mbar負(fù)壓條件下,CheckMate 4檢測值與實際值偏差僅±0.05%,而傳統(tǒng)設(shè)備偏差達±0.3%,提升數(shù)據(jù)可靠性。丹麥PBI DansensorCheckMate 4解決大輸液殘氧檢測的取樣難題
傳統(tǒng)方法需刺穿包裝取樣,可能破壞密封性并引入外部氧氣。CheckMate 4采用外接采樣探頭技術(shù),通過密封接口抽取頂空氣體,全程無需破壞包裝結(jié)構(gòu)。某抗生素輸液生產(chǎn)線應(yīng)用后,因包裝破損導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢率從1.2%降至0.1%,年減少損失超200萬元。丹麥PBI DansensorCheckMate 4解決大輸液殘氧檢測的取樣難題
從5ml微量取樣到動態(tài)壓力補償,CheckMate 4以技術(shù)創(chuàng)新破解了大輸液殘氧檢測的“取樣難題”,為藥品質(zhì)量安全構(gòu)筑起一道精準(zhǔn)防線。
免責(zé)聲明